智能张拉是指不依靠工人手动节制，而操纵计算机智能控制技术，经由过程仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。
在如今的桥梁道路扶植中，预应力施工被普遍应用，此中关键工序——张拉，其施工质量的黑白，会直接影响布局的耐久性，可是传统张拉施工，纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率很高，无法包管预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提进步行加固，严重的甚至俄然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。
智能张拉技术由于智能系统的高精度和不变性，能完全排除报酬因素干扰，有用确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域最先进的工艺。
包管张拉数据安全
1、为了包管张拉数据可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护：张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。
2、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息办理系统，可以及时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。
3、远程数据办理系统：通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专用法式再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。
自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击
最新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后迟缓卸压，从而包管钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中经由过程缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止呈现滑束，该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可
方便的操作
按照梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力方针值及伸长量值后。只需按下按键，张拉过程全自动完成。无需配备专业手艺人员，即使是工地上文化本质不高的普工也能够轻松操作。
标定功能
可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
自动故障检测
针对张拉过程中可能会出现的问题，我们经由过程历时叁年的梁场使用经验，在德国西门子公司的协作下开辟出故障自动监测功能，对利用过程中的传感器故障，误操作引起的超行程或超张拉力等城市通过故障提示功能进行显示，并且故障不解决不开机以包管使用过程中的安全和准确。 |
